燃（rán）氣發電機組其主要（yào）燃料為天然氣、油田（tián）伴生氣、液化石油氣等，普遍應用於油田及天然氣（qì）資源豐富（fù）的（de）地區。該機啟動迅速，操作方便，保護（hù）係統齊全，各項經（jīng）濟指標先進，可做為油田及地方企業動力、電力設備。 其主要（yào）應（yīng）用有（yǒu）：
（1）利用井口伴生氣帶動抽油機（jī）；
（2）利用多餘天然氣發電上網；
（3）利用集輸站分離的天然氣帶動注水泵和混輸（shū）泵（bèng）；
（4）天然氣加氣站，作替代電源或直接驅動壓縮機（jī）；
（5）酒店作備用/替代電（diàn）源；
（6）應用於冷熱電聯供係統，實現能源的梯級利用，綜合效率高，降低運營成本；
（7）建立中小（xiǎo）型發電站。
1、氣體（tǐ）發動機：采用道依茨6M、8M、234、604、620係列和康明（míng）斯B係列，C係列，L係列，M係列，N係列，K係 列柴油（yóu）發動機為開發本體，根據氣體燃（rán）料的物理特性，對缸蓋、活塞、活塞環、進排氣門及氣門座（zuò）圈、凸輪（lún）軸等主要熱（rè）負荷部件進行重新優化設計，延長了發動機在 高熱負荷工況時的使用壽命。對風扇、散熱水箱、中冷器、渦輪增壓器、排（pái）氣歧（qí）管等（děng）部件依據氣體機特點重（chóng）新選型，是真正意義上的氣體發動機。
2、工業級點火控製（zhì）係統（tǒng）：電控（ECU）順序（xù）點火係統，根據（jù）氣體發電（diàn）機組使用工況，通過軟件對其進行實（shí）時標定，編製負荷-點火MAP圖，精確控製（zhì）點火（huǒ）時（shí）間（jiān）。匹配工業級高能量獨立點火線圈（80毫焦-300毫焦可選擇）和火花塞，提高燃燒效率，降低發動機排溫（wēn），改善啟（qǐ）動性能，穩定而可靠。
3、燃氣專用速（sù）度控製係統：采用國際知名品（pǐn）牌燃氣專用速度控製器，轉速波動小，瞬態反應快（kuài），運行平穩（wěn），輸出電源質量高，機（jī）組電器性能達到G2標準以上。 穩態轉速調整率≤±0.2% 瞬態（tài）轉速（sù）調整率≤±4% 頻率波動率（lǜ）≤±0.5% 穩態電壓（yā）調整（zhěng）率≤±0.3% 穩定時間≤2秒。
4、低壓力設計、低燃料消耗：采用國（guó）際先進燃氣流（liú）量控製技（jì）術、稀薄燃（rán）燒技術（shù），優化增（zēng）壓（yā）係統，精確（què）高能量點火（huǒ），提供發動機燃燒效率，降低燃料消耗。管線壓力達到0.5kpa即可使用。
5、發電機：采用知名品牌的無刷自勵帶電壓自動調（diào）節器的同步（bù）發電機（jī），主轉子為整體凸極（jí）衝片，采用鋁壓鑄和全阻尼繞組連成一體，繞組間層采用高級熱固性環氧填充，具有良好的電氣絕緣性和可靠的機械強度。發電機符合GB755,BS5000,VDE0530,NEMAMG1-22,IED34-1,CSA22.2和AS1359標準。
6、燃（rán）氣供應安全閥組：燃氣調節管線及安全設計符合歐盟氣體（tǐ）零部件標準90/356/EWG的認證。
7、機組控製櫃：采用國際知名品牌comAp控製器，有極高的可靠性和穩定性。模塊化設計，結構緊湊，接線簡單，操作簡便，維修方便。控製屏（píng）具有4行超寬LCD文本顯示及多種保護功能，可實（shí）現遠程監控。
8、餘熱回收係統：采用高效率（lǜ）熱交換器，回收缸套水和煙氣餘熱，產生高品質熱水或蒸汽，機組總熱效率大於85%（可根據客人具體要求（qiú）進行（háng）設計（jì）），符合歐（ōu）洲DGRL 97/23標準
9、智能（néng）化熱（rè）電聯（lián）產控製控製係統：技術生產的智能CHP管理係統（tǒng），能實（shí）現以熱定電或以電定熱，滿足用戶的不（bú）同（tóng）需（xū）求。
10、靜（jìng）音設計：7米處機組噪音（yīn）聲壓（yā）等級≤70分貝（bèi），部（bù）分（fèn）機組小於55分貝。
11、氣體機組製造標準：符合（hé）NEMA/ISO/IEC/CSA、ISO8528、ISO3046、GB/T2820.5-1997、BG/T22343-2008。
12、氣體機組（zǔ）安全標準：符合歐洲燃氣係統技術（shù）規範90/356/EWG、ECE R110、R67、CE標準。